Высокопрочная износостокая сталь.

Высокопрочная износостойкая сталь 16ХГМФТР, 25ХГСР, 16Х2ГСБ, ASTM А514В, S690QL и S890QL.

 В настоящее время производители и заказчики различного оборудования и механизмов стремятся изготовить, а потребители приобрести нужный им товар как можно качественней и более надежный в эксплуатации. За счет чего это достигается. Первое – за счет использования новых технологий, второе – за счет использования более качественных комплектующих изготовленных из новых марок стали и с более высокими механическими свойствами металла отвечающим требованиям прочности и надежности.

 Наша компания занимается реализацией листовой продукции ведущих Украинских и Европейских металлургических комбинатов, поэтому поговорим именно о высокопрочном износостойком листовом металлопрокате.

 На рынках стран СНГ для нужд машиностроения, горной промышленности, мостостроения и химической промышленности применялся металлопрокат из стали 09Г2С, ст.3, 10ХСНД. Но войдя в рыночную экономику Европы и столкнувшись с высокими требованиями к надежности, более длительному периоду эксплуатации комплектующих, производители задумываются о применении уже новых марок стали, которые могут обеспечить производство оборудования работающего более длительный срок без ремонтов.

 В бывшие страны СНГ стали завозить листовой металлопрокат из Европейских стран, который отвечал этим требованиям. А именно наиболее популярные: высокопрочные износостойкие стали HARDOX, HARTPLAST, NICRODUR, QUARD, Quend , RELIA, XAR, Optima 700.

 Производители Украинских металлургических предприятий тоже не остались в стороне, оценив перспективность данного вида металлопроката, и разработали свои марки стали, а так же внедрили выпуск листового металлопроката по Европейским стандартам. Это позволило быть конкурентно способными на рынках, как стран СНГ, так и рынках Европейского союза.

Одним из лидеров в данном сегменте стал к-т Азовсталь. Сейчас комбинатом выпускается следующая номенклатура сталей, для горно-обогатительного комплекса, машиностроения и мостостроения это высокопрочные износостойкие стали: сталь 25ХГСР, сталь 16ХГМФТР, сталь 16Х2ГСБ, ASTM А514В и сталь S690QL, сталь S890QL согласно Евро стандарта EN100025.

 Эти марки стали более крепкие (твердые) и обладают износостойкостью к истиранию, а так же гораздо дешевле импортных марок завозимых с Европы.

 И так, где применяются эти стали, какие преимущества получают потребители, использующие износостойкую высокопрочную сталь 25ХГСР, 16ХГМФТР, 16Х2ГСБ, ASTM А514В и сталь S690 – 890QL.

Горнодобывающая промышленность:

  • изготовление шахтных клетей,
  • бортовое бронирование,сита,
  • ковшовые платформы самосвалов,
  • жерновая мельница,
  • режущие кромки ковшей,
  • транспортеры,
  • скребковые ковши,
  • щеки дробилок,
  • торцевые режущие кромки,
  • буровые установки для свай основания,опорные плиты и ребра жесткости и т.д.

Землеройно-транспортные машины:

  • изготовление рам для большегрузных прицепов,
  • ковшовые экскаваторы,
  • захваты,
  • бульдозеры,зубья ковша механической лопаты,
  • режущие кромки,
  • износостойкие накладки

Цементные заводы:

  • дробилки
  • бункеры
  • сита
  • миксеры
  • желоба
  • формы для бетонных блоков

Угольные электростанции:

  • мельницы для размельчения угля

Сельскохозяйственные машины:

  • плуги
  • бороны

 Так же сталь 25ХГСР, 16ХГМФТР, 16Х2ГСБ, ASTM А514В и S690QL находят применение и в других отраслях.

 Использование высокопрочных сталей при изготовлении крановых установок позволит обеспечить более высокие эксплуатационные характеристики:

  • увеличение длины стрелы, радиуса ее рабочей зоны, увеличение полезной нагрузки и грузоподъемности;
  •  снижение веса конструкции и, соответственно, нагрузки на основание или автомобильную платформу – решение одной из наиболее острых проблем – перегруженности транспортного средства;
  • экономию энерго затрат, сокращение расхода топлива транспортного средства;
  • возможность создания образцов техники, не уступающих по характеристикам лучшим иностранным моделям.

Теперь рассмотрим более подробно каждую из этих марок.

Сталь S690QL и S890QL

 Сталь S690Q – мелкозернистая конструкционная сталь с минимальным пределом текучести 690 МПа, поставляется в состоянии после закалки с отпуском (Q). Листовой прокат марки S690 отвечает требованиям стандарта ДСТУ EN 10025-6.

Лист марки стали S690 толщиной 8-100 мм может иметь группу качества Q и QL, а толщиной 8-50 мм группу качества QL1.

Химический состав сталь S690QL

Согласно ДСТУ EN 10025-6 (max%)

Хим состав S690QL

Химический состав сталь S690QL

Производства комбината Азовсталь.

 Механические свойства S690Q

 Для более детального ознакомления с данной маркой стали S690QL рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя.  Описание стали S690QL заводом изготовителем.

Сталь 25ХГСР – сталь хромокремнемарганцовая.

 Высокопрочный прокат из низколегированной марки 25ХГСР поставляется в состоянии после закалки с отпуском. Технология производства позволяет получать высокие прочностные характеристики путем специальной термообработки проката.

  Использование листового проката марки 25ХГСР позволяет увеличить срок службы, улучшить надежность и эксплуатационные свойства оборудования и конструкций.

Химический состав сталь 25ХГСР

Max%

C

Si Mn Cr Ti B Al S P
0,26 0,8 1,3 0,5 0,04 0,005 0,05 0,020 0,0200

 Механические свойства сталь 25ХГСР 

      Предел текучести, Мпа           Предел       прочности,МПа Относительное

    удлинение,      min %

Работа удара
KCU, Дж/см2
Твердость

      НВ

       ≥ 620            ≥ 800          

        12

 

 

   40(+20°С)

 

 285 – 390

 Для более детального ознакомления с данной маркой стали 25ХГСР рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя. Описание стали 25ХГСР заводом изготовителем.

Сталь 16ХГМФТР

 Высокопрочный прокат из низколегированной марки стали 16ХГМФТР поставляется в состоянии после закалки с отпуском. Технология производства позволяет получать высокие прочностные характеристики путем специальной термообработки проката.

 Использование проката марки 16ХГМФТР позволяет увеличить срок службы, улучшить надежность и эксплуатационные свойства оборудования и конструкций.

Химический состав стали 16ХГМФТР

Max%

C Si Mn Cr Ti B Mo S P V
0,22 0,37 1,2 0,65 0,06 0,005 0,25 0,015 0,0200 0,08

 Механические свойства сталь 16ХГМФТР

Марка стали       Предел          текучести,             Мпа Предел прочности,

            МПа

Относительное

удлинение, min                 %

Работа удара
KCU, Дж/см2
16ГМФТР (С60 категория прочности)         ≥580            ≥680  

             16

 

 

    29 (-40°С)

 

16ХГМФТР (С70 категория прочности)         ≥660             ≥730             16  

   29 (-40°С)

 

16ХГМФТР (С80 категория прочности)         ≥750             ≥830              14  

    29 (-40°С)

 

 Для более детального ознакомления с данной маркой стали 16ХГМФТР рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя.  Описание стали 16ХГМФТР заводом изготовителем.

Сталь 16Х2ГСБ

  Высокопрочный прокат из низколегированной марки стали 16Х2ГСБ поставляется в термоулучшенном состоянии (закалка + отпуск). Допускается поставка листов в горячекатаном или нормализованном состоянии. Листы поставляют двух категорий прочности – С60/50 и С70/60.

 Использование листового проката марки 16Х2ГСБ позволяет увеличить срок службы, улучшить надежность и эксплуатационные свойства оборудования и конструкций.

Химический состав стали 16Х2ГСБ

Max%

C Si Mn Cr Nb B Mo S P
0,18 0,7 0,9 1,6 0,06 0,005 0,25 0,010 0,015

Сталь раскисляют алюминием; микро легируют силикокальцием или другими сплавами кальция. Массовую долю кальция хим. анализом не определяют.

Механические свойства сталь 16Х2ГСБ

   Категория           прочности         Временное               сопротивление, σв Предел текучести,               σ0.2       Относительное              удлинение, δ5, %                     Ударная вязкость, Дж/см2
                           KCU              KCV
                           При температуре, °C
            +20                            – 40
                                   Н/мм2                                                          не менее
       С60/50            590-830

            (60-85)

         490-735

          (50-75)

                  15          59(6)           39(4)          29(3)
       С70/60            690-930

            (70-95)

         590-835

          (60-85)

                14          49(5)          39(4)         29(3)

Условия испытаний на холодный изгиб.

 

      Категория              прочности

 

   Угол изгиба, град

Диаметр оправки –  d(а – толщина проката)
  С60/50, С70/60                 120             d=3а

Для более детального ознакомления с данной маркой стали 16Х2ГСБ рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя. Описание стали 16Х2ГСБ заводом изготовителем.

Сталь ASTM А514В

 Высокопрочный прокат из низколегированной марки стали ASTM А514В поставляется в состоянии после закалки с отпуском. Технология производства позволяет получать высокие прочностные характеристики путем специальной термообработки проката.

  Использование проката марки ASTM А514В позволяет увеличить срок службы, улучшить надежность и эксплуатационные свойства оборудования и конструкций.

Химический состав стали ASTM А514В

Max%

C Si Mn Cr Ti B Mo S P V
0,21 0,35 1,00 0,65 0,08 0,005 0,25 0,015 0,008 0,08

Углеродный эквивалент

Механические свойства сталь ASTM А514В

Предел текучести, Мпа Предел прочности,

МПа

Относительное

удлинение, min %

Работа удара
KCU, Дж/см2
Твердость

НВ

≥ 690 ≥ 760 16

 

 

27(-45°С)

 

235 – 293

Для более детального ознакомления с данной маркой стали ASTM A514B рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя. Описание стали А514В МТ заводом изготовителем.

 Рассмотрев химический состав и механические свойства данных видов стали можно с уверенностью предположить выгоду, как производителей, так и потребителей в использовании этих марок стали.

– Использование более тонкого металлопроката позволяет облегчить вес металлоконструкции не приводящую к ухудшению ее свойств и      гарантии безопасности.

– Уменьшение веса металлоконструкции приводит к уменьшению затрат на топливо и возможность увеличить полезную нагрузку                  (перевозить более тяжелый груз) при строительстве автомобильных прицепов использование стали S690QL.

– Увеличение интервала ремонта и тех. обслуживания горнодобывающей техники при использование стали 25ХГСР, 16ХГМФТР,                   16Х2ГСБ,     ASTM А514В и стали S690QL.

Так же каждый производитель сам может определить все преимущества данных марок стали, определив перспективность ее применения.

 Компания Метпромснаб готова поставить данный вид листового металлопроката в Ваш адрес, как из наличия, так и под заказ. На наших складах, имеется постоянный запас стали 25ХГСР, 16ХГМФТР, 16Х2ГСБ, ASTM А514В и S690QL толщиной 8 – 50 мм.

Почему мы предлагаем использовать замену стали HARDOX, NICRODUR, QUARD, RELIA, XAR, Optima 700 на сталь 25ХГСР, 16ХГМФТР, 16Х2ГСБ, ASTM А514В, S690QL и сталь S890QL.

 Главное это гораздо выгодней в финансовом вопросе при планировании расходов как производителям (уменьшение себестоимости производимой продукции при сохранении всех необходимых требований к изделию на безопасность и долговечность), так и потребителям (уменьшение капиталовложений в закупаемую продукцию).

 Стоимость этих металлов в 1,5 – 2 раза ниже импортных. Для наглядности рассмотрим химический состав и механические свойства выше перечисленных импортных сталей и предлагаемых нашей компанией сталей производства к-т Азовсталь.

 Мы составили таблицу, где Вы сами можете посмотреть отличия и сравнить эти марки стали.

Мы не утверждаем что сталь 25хгср, 16хгмфтр, сталь 16Х2ГСБ, ASTM A514B, сталь S690QL и сталь S890QL могут в полном объеме заменить импортные стали! Но они могут во многих случаях помочь Вам сократить расходы, на изготовление оборудования и сохранить нужный результат, что важно при конкуренции за рынки сбыта и экономии средств предприятия.

В случае Вашей заинтересованности просим обращаться в отдел сбыта компании.

Для ознакомления с таблицей перейдите по ссылке: Сравнительная таблица.