Приводятся работы по влиянию различных факторов на механические характеристики. Рассматриваются методики проведения испытаний на твердость, растяжение,
ударную вязкость, технологических испытаний. Также приводится принцип
работы и вид оборудования для проведения испытаний.
Выбирая металлопрокат для производства оборудования, метало изделий подверженных интенсивной нагрузке или работающих в постоянном сопряжении с другими материалами конструкторы и технологи особое внимание обращают на прочность, износостойкость материала и на вес будущего метало изделия. Не стоит забывать о химическом составе стали, какие применяются добавки и их влияние на обработку, сварку данного металлопроката.
Обращаем Ваше внимание, что в импортных высокопрочных сталях при их маркировке указывается в начале производитель, а не вид стали (бренд, например WELDOX 400, HARPLAST, HARDOX, Quard, Quend, Relia, XAR, Sever Weld 690, Magstrong).
Какие факторы влияют на износостойкость и прочность металла? Основные показатели:
В некоторых сталях ярко выражен один из выше перечисленных показатель, но нам ведь надо комплекс тех. характеристик, а так же стоимость данного металлопроката. При выборе листового металлопроката для изготовления деталей и при подборе ремонтного металлопроката необходимо не только учитывать выше указанные свойства стали, но и учитывать механические, технологические и эксплуатационные свойства.
Ознакомившись с данной таблицей, Вы сможете принять для себя решение о покупке того или иного материала подходящего для ваших целей.
Представленные данные взяты с открытых источников производителей металлопроката.
Данные взяты для листа толщиной 20 мм.
Хим. состав max % | C | Si | Mn | P | S | N | B | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | V | Ti | ||
Марка стали | ||||||||||||||||
HARTPLAST 450 | 0,24 | 0,50 | 1,60 | 0,005 | 1,00 | 0,40 | ||||||||||
HARTPLAST 400 | 0,19 | 0,50 | 1,60 | 0,005 | 1,00 | 0,40 | ||||||||||
HARTPLAST 500 | 0,28 | 0,50 | 1,60 | 0,005 | 1,00 | 0,40 | ||||||||||
HARDOX 450 | 0,21 | 0,70 | 1,60 | 0,025 | 0,50 | 0,004 | 0,50 | 0,25 | 0,25 | |||||||
HARDOX 400 | 0,18 | 0,70 | 1,60 | 0,025 | 0,010 | 0,004 | 1,00 | 0,25 | 0,25 | |||||||
Magstrong H350 | 0,26 | 0,80 | 1,70 | 0,015 | 0,008 | 0,007 | 0,005 | 1,50 | 0,30 | 0,70 | 0,03 | 1,80 | 0,10 | 0,05 | ||
Magstrong H400 | 0,26 | 0,80 | 1,70 | 0,015 | 0,008 | 0,007 | 0,005 | 1,50 | 0,30 | 0,70 | 0,03 | 1,80 | 0,10 | 0,05 | ||
Magstrong H450 | 0,26 | 0,80 | 1,70 | 0,015 | 0,008 | 0,007 | 0,005 | 1,50 | 0,30 | 0,70 | 0,03 | 1,80 | 0,10 | 0,05 | ||
Magstrong W600QL | 0,21 | 0,60 | 1,60 | 0,012 | 0,005 | 0,007 | 0,10 | 0,10 | 0,30 | 0,01 | 0,10 | |||||
Magstrong W700QL | 0,21 | 0,60 | 1,60 | 0,012 | 0,005 | 0,007 | 0,10 | 0,10 | 0,30 | 0,01 | 0,10 | |||||
QUARD 400 | 0,17 | 0,60 | 1,40 | 0,025 | 0,010 | 0,005 | 0,50 | 0,25 | 0,25 | |||||||
QUARD 450 | 0,20
|
0,60
|
1,60
|
0,025
|
0,010
|
|
0,005
|
0,20
|
|
0,25
|
|
0,10
|
|
|
||
Quend 700 | 0,20 | 0,60 | 1,50 | 0,02 | 0,01 | 0,014 | 0,005 | 0,6 | 0,5 | 0,04 | 1,00 | 0,07 | 0,04 | |||
Quend 900 | 0,20 | 0,50 | 1,50 | 0,02 | 0,01 | 0,005 | 0,005 | 0,7 | 0,70 | 0,04 | 1,50 | 0,06 | 0,01 | |||
Quend 960 | 0,20 | 0,50 | 1,50 | 0,02 | 0,01 | 0,005 | 0,005 | 0,7 | 0,70 | 0,04 | 1,50 | 0,06 | 0,01 | |||
Relia 400 | 0,18 | 1,50 | 0,02 | 0,003 | 0,003 | 0,10 |
|
|
||||||||
XAR 400Q | 0,20 | 0,80 | 1,50 |
|
|
|
0,005 | 1,0 |
|
0,50 |
|
|
|
|
||
16X2ГСБ | 0,18 | 0,7 | 0,9 | 0,015 | 0,010 | 1,6 | 0,06 | |||||||||
A 514B | 0,21 | 0,35 | 1,00 | 0,008 | 0,005 | 0,65 | 0,25 | 0,08 | 0,08 | |||||||
S 690QL | 0,19 | 0,35 | 1,15 | 0,015 | 0,006 | 0,009 | 0,002 | 0,65 | 0,30 | 0,50 | 0,03 | 0,90 | 0,07 | |||
16ХГМФТР | 0,22 | 0,37 | 1,2 | 0,020 | 0,015 | 0,005 | 0,65 | 0,25 | 0,08 | 0,06 | ||||||
25ХГСР | 0,26 | 0,8 | 1,3 | 0,020 | 0,020 |
|
0,005 | 0,5 |
|
|
|
|
|
0,04 |
Марка стали | Предел текучести, Мпа | Предел прочности, Мпа | Относительное удлинение,
min % |
Работа удара KCU,KCV Дж/см2 | Твердость | ||||
HARTPLAST 450 | 1200 | 1400 | 9,5 | 35 (-20С) | 410 – 490 | ||||
HARTPLAST 400 | 1100 | 1350 | 10.5 | 35 (-40) | 370 – 430 | ||||
HARTPLAST 500 | 1300 | 1600 | 9 | 25 (-20) | 450 – 540 | ||||
HARDOX
450 |
1200 | 1400 | 10 | 35 (-40) | 425 – 475 | ||||
HARDOX
400 |
1000 | 1250 | 10 | 45 (-40) | 370 – 430 | ||||
Magstrong H350 | 950 | 1050 | 10 | 30 (-40) | 310 – 380 | ||||
Magstrong H400 | 1000 | 1250 | 12 | 30 (-40) | 370 – 430 | ||||
Magstrong H450 | 1100 | 1400 | 9 | 30 (-40) | 420 – 470 | ||||
Magstrong W600QL | 600 | 650 – 820 | 15 | 46 (-40) | |||||
Magstrong W700QL | 700 | 750 – 950 | 14 | 46 (-40) | |||||
QUARD 400 | 1160 | 1300 | 10 | 40 (-40) | 370 – 430 | ||||
QUARD 450 | 1250 | 1400 | 10 | 35 (-40) | 420 – 480 | ||||
Quend 700 | 700 | 780 – 930 | 14 | 27 (-40) | Нет данных | ||||
Quend 900 | 900 | 940 – 1100 | 14 | 27 (-40) | Нет данных | ||||
Quend 960 | 960 | 980 – 1150 | 12 | 27 (-40) | Нет данных | ||||
Sever Weld 690 | 690 | 770 – 940 | 14 | (-60) | Нет данных | ||||
Relia 400 | 1100 | 1250 | 13 | 27 (-20) | 370 – 430 | ||||
XAR 400Q | 1100 | 1300 | Нет данных | Нет данных | 370 – 430 | ||||
16X2ГСБ | 490 – 735 | 590 – 735 | 15 | 39 (-40) | С80/50 | Кат.проч. (352) | |||
690 – 930 | 500 – 835 | 14 | 39 (-40) | С70/60 | |||||
A 514 B | 620 – 690 | 690 – 895 | Не менее 18 | 235 – 293
(388 – 415) |
|||||
S 690 QL | 690 (1314) | 770 – 940 (1419) | 14 | 30 (-40) | 363 – 429 | ||||
16ХГМФТР | С60 | от 580 | от 680 | 16 | 29 (-40) | ||||
С70 | от 660 | от 730 | 16 | 29 (-40) | |||||
С80 | от 750 | от 830 | 14 | 29 (-40) | |||||
25ХГСР | от 620 | от 800 | 12 | 40 (+20) |
С углеродным эквивалентом каждой марки стали, можно, ознакомится в документации от производителя. Просто кликните на нужную Вам марку стали.
Наиболее часто для определения углеродного эквивалента (Сэ) используется уравнение Международного инварианта сварки:
Cэ = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Cu + Ni)/15,
где C, Mn, Cr, Мо, V, Cu, Ni — массовые доли элементов в стали.
Мы представили только химические и механические свойства стали. Ценовую политику не обсуждаем, она иногда отходит на второй план при выпуске продукции, но уверены, обратившись к нам, Вы приобретете качественный, высокопрочный металлопрокат по самой выгодной цене.
С продукцией реализуемой компанией Метпромснаб можно ознакомиться, перейдя по ссылке «Высокопрочные износостойкие стали».
В настоящее время производители и заказчики различного оборудования и механизмов стремятся изготовить, а потребители приобрести нужный им товар как можно качественней и более надежный в эксплуатации. За счет чего это достигается. Первое – за счет использования новых технологий, второе – за счет использования более качественных комплектующих изготовленных из новых марок стали и с более высокими механическими свойствами металла отвечающим требованиям прочности и надежности.
Наша компания занимается реализацией листовой продукции ведущих Украинских и Европейских металлургических комбинатов, поэтому поговорим именно о высокопрочном износостойком листовом металлопрокате.
На рынках стран СНГ для нужд машиностроения, горной промышленности, мостостроения и химической промышленности применялся металлопрокат из стали 09Г2С, ст.3, 10ХСНД. Но войдя в рыночную экономику Европы и столкнувшись с высокими требованиями к надежности, более длительному периоду эксплуатации комплектующих, производители задумываются о применении уже новых марок стали, которые могут обеспечить производство оборудования работающего более длительный срок без ремонтов.
В бывшие страны СНГ стали завозить листовой металлопрокат из Европейских стран, который отвечал этим требованиям. А именно наиболее популярные: высокопрочные износостойкие стали HARDOX, HARTPLAST, NICRODUR, QUARD, Quend , RELIA, XAR, Optima 700.
Производители Украинских металлургических предприятий тоже не остались в стороне, оценив перспективность данного вида металлопроката, и разработали свои марки стали, а так же внедрили выпуск листового металлопроката по Европейским стандартам. Это позволило быть конкурентно способными на рынках, как стран СНГ, так и рынках Европейского союза.
Одним из лидеров в данном сегменте стал к-т Азовсталь. Сейчас комбинатом выпускается следующая номенклатура сталей, для горно-обогатительного комплекса, машиностроения и мостостроения это высокопрочные износостойкие стали: сталь 25ХГСР, сталь 16ХГМФТР, сталь 16Х2ГСБ, ASTM А514В и сталь S690QL, сталь S890QL согласно Евро стандарта EN100025.
Эти марки стали более крепкие (твердые) и обладают износостойкостью к истиранию, а так же гораздо дешевле импортных марок завозимых с Европы.
И так, где применяются эти стали, какие преимущества получают потребители, использующие износостойкую высокопрочную сталь 25ХГСР, 16ХГМФТР, 16Х2ГСБ, ASTM А514В и сталь S690 – 890QL.
Горнодобывающая промышленность:
Землеройно-транспортные машины:
Цементные заводы:
Угольные электростанции:
Сельскохозяйственные машины:
Так же сталь 25ХГСР, 16ХГМФТР, 16Х2ГСБ, ASTM А514В и S690QL находят применение и в других отраслях.
Использование высокопрочных сталей при изготовлении крановых установок позволит обеспечить более высокие эксплуатационные характеристики:
Теперь рассмотрим более подробно каждую из этих марок.
Сталь S690Q – мелкозернистая конструкционная сталь с минимальным пределом текучести 690 МПа, поставляется в состоянии после закалки с отпуском (Q). Листовой прокат марки S690 отвечает требованиям стандарта ДСТУ EN 10025-6.
Лист марки стали S690 толщиной 8-100 мм может иметь группу качества Q и QL, а толщиной 8-50 мм группу качества QL1.
Химический состав сталь S690QL
Согласно ДСТУ EN 10025-6 (max%)
Химический состав сталь S690QL
Производства комбината Азовсталь.
Механические свойства S690Q
Для более детального ознакомления с данной маркой стали S690QL рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя. Описание стали S690QL заводом изготовителем.
Высокопрочный прокат из низколегированной марки 25ХГСР поставляется в состоянии после закалки с отпуском. Технология производства позволяет получать высокие прочностные характеристики путем специальной термообработки проката.
Использование листового проката марки 25ХГСР позволяет увеличить срок службы, улучшить надежность и эксплуатационные свойства оборудования и конструкций.
Химический состав сталь 25ХГСР
Max%
C |
Si | Mn | Cr | Ti | B | Al | S | P |
0,26 | 0,8 | 1,3 | 0,5 | 0,04 | 0,005 | 0,05 | 0,020 | 0,0200 |
Механические свойства сталь 25ХГСР
Предел текучести, Мпа | Предел прочности,МПа | Относительное
удлинение, min % |
Работа удара KCU, Дж/см2 |
Твердость
НВ |
≥ 620 | ≥ 800 |
12
|
40(+20°С)
|
285 – 390 |
Для более детального ознакомления с данной маркой стали 25ХГСР рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя. Описание стали 25ХГСР заводом изготовителем.
Высокопрочный прокат из низколегированной марки стали 16ХГМФТР поставляется в состоянии после закалки с отпуском. Технология производства позволяет получать высокие прочностные характеристики путем специальной термообработки проката.
Использование проката марки 16ХГМФТР позволяет увеличить срок службы, улучшить надежность и эксплуатационные свойства оборудования и конструкций.
Химический состав стали 16ХГМФТР
Max%
C | Si | Mn | Cr | Ti | B | Mo | S | P | V |
0,22 | 0,37 | 1,2 | 0,65 | 0,06 | 0,005 | 0,25 | 0,015 | 0,0200 | 0,08 |
Механические свойства сталь 16ХГМФТР
Марка стали | Предел текучести, Мпа | Предел прочности,
МПа |
Относительное
удлинение, min % |
Работа удара KCU, Дж/см2 |
||
16ГМФТР (С60 категория прочности) | ≥580 | ≥680 |
16
|
29 (-40°С)
|
||
16ХГМФТР (С70 категория прочности) | ≥660 | ≥730 | 16 |
29 (-40°С)
|
||
16ХГМФТР (С80 категория прочности) | ≥750 | ≥830 | 14 |
29 (-40°С)
|
||
Для более детального ознакомления с данной маркой стали 16ХГМФТР рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя. Описание стали 16ХГМФТР заводом изготовителем.
Высокопрочный прокат из низколегированной марки стали 16Х2ГСБ поставляется в термоулучшенном состоянии (закалка + отпуск). Допускается поставка листов в горячекатаном или нормализованном состоянии. Листы поставляют двух категорий прочности – С60/50 и С70/60.
Использование листового проката марки 16Х2ГСБ позволяет увеличить срок службы, улучшить надежность и эксплуатационные свойства оборудования и конструкций.
Химический состав стали 16Х2ГСБ
Max%
C | Si | Mn | Cr | Nb | B | Mo | S | P |
0,18 | 0,7 | 0,9 | 1,6 | 0,06 | 0,005 | 0,25 | 0,010 | 0,015 |
Сталь раскисляют алюминием; микро легируют силикокальцием или другими сплавами кальция. Массовую долю кальция хим. анализом не определяют.
Механические свойства сталь 16Х2ГСБ
Категория прочности | Временное сопротивление, σв | Предел текучести, σ0.2 | Относительное удлинение, δ5, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | ||
KCU | KCV | |||||
При температуре, °C | ||||||
+20 | – 40 | |||||
Н/мм2 | не менее | |||||
С60/50 | 590-830
(60-85) |
490-735
(50-75) |
15 | 59(6) | 39(4) | 29(3) |
С70/60 | 690-930
(70-95) |
590-835
(60-85) |
14 | 49(5) | 39(4) | 29(3) |
Условия испытаний на холодный изгиб.
Категория прочности |
Угол изгиба, град |
Диаметр оправки – d(а – толщина проката) |
С60/50, С70/60 | 120 | d=3а |
Для более детального ознакомления с данной маркой стали 16Х2ГСБ рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя. Описание стали 16Х2ГСБ заводом изготовителем.
Высокопрочный прокат из низколегированной марки стали ASTM А514В поставляется в состоянии после закалки с отпуском. Технология производства позволяет получать высокие прочностные характеристики путем специальной термообработки проката.
Использование проката марки ASTM А514В позволяет увеличить срок службы, улучшить надежность и эксплуатационные свойства оборудования и конструкций.
Химический состав стали ASTM А514В
Max%
C | Si | Mn | Cr | Ti | B | Mo | S | P | V |
0,21 | 0,35 | 1,00 | 0,65 | 0,08 | 0,005 | 0,25 | 0,015 | 0,008 | 0,08 |
Углеродный эквивалент
Механические свойства сталь ASTM А514В
Предел текучести, Мпа | Предел прочности,
МПа |
Относительное
удлинение, min % |
Работа удара KCU, Дж/см2 |
Твердость
НВ |
≥ 690 | ≥ 760 | 16
|
27(-45°С)
|
235 – 293 |
Для более детального ознакомления с данной маркой стали ASTM A514B рекомендуем прочесть данные статьи и рекомендации производителя. Описание стали А514В МТ заводом изготовителем.
Рассмотрев химический состав и механические свойства данных видов стали можно с уверенностью предположить выгоду, как производителей, так и потребителей в использовании этих марок стали.
– Использование более тонкого металлопроката позволяет облегчить вес металлоконструкции не приводящую к ухудшению ее свойств и гарантии безопасности.
– Уменьшение веса металлоконструкции приводит к уменьшению затрат на топливо и возможность увеличить полезную нагрузку (перевозить более тяжелый груз) при строительстве автомобильных прицепов использование стали S690QL.
– Увеличение интервала ремонта и тех. обслуживания горнодобывающей техники при использование стали 25ХГСР, 16ХГМФТР, 16Х2ГСБ, ASTM А514В и стали S690QL.
Так же каждый производитель сам может определить все преимущества данных марок стали, определив перспективность ее применения.
Компания Метпромснаб готова поставить данный вид листового металлопроката в Ваш адрес, как из наличия, так и под заказ. На наших складах, имеется постоянный запас стали 25ХГСР, 16ХГМФТР, 16Х2ГСБ, ASTM А514В и S690QL толщиной 8 – 50 мм.
Главное это гораздо выгодней в финансовом вопросе при планировании расходов как производителям (уменьшение себестоимости производимой продукции при сохранении всех необходимых требований к изделию на безопасность и долговечность), так и потребителям (уменьшение капиталовложений в закупаемую продукцию).
Стоимость этих металлов в 1,5 – 2 раза ниже импортных. Для наглядности рассмотрим химический состав и механические свойства выше перечисленных импортных сталей и предлагаемых нашей компанией сталей производства к-т Азовсталь.
Мы составили таблицу, где Вы сами можете посмотреть отличия и сравнить эти марки стали.
Мы не утверждаем что сталь 25хгср, 16хгмфтр, сталь 16Х2ГСБ, ASTM A514B, сталь S690QL и сталь S890QL могут в полном объеме заменить импортные стали! Но они могут во многих случаях помочь Вам сократить расходы, на изготовление оборудования и сохранить нужный результат, что важно при конкуренции за рынки сбыта и экономии средств предприятия.
В случае Вашей заинтересованности просим обращаться в отдел сбыта компании.
Для ознакомления с таблицей перейдите по ссылке: Сравнительная таблица.
В этой записи мы постараемся предоставить Вам официальные документы заводов изготовителей.
Производитель к-т Азовсталь.
Спецификация на сверх усиленный ковш с использованием ст. S690QL
Производитель к-т Азовсталь.
Производитель Шведская компания SSAB